第十一章蓬勃发展（三）（2 / 3）

看到朱厚炜过来，五个炮匠赶紧跪下：“见过蔚王殿下！”

朱厚炜说道：“免礼！你们的进展怎么样了？”

五个炮匠答道：“工具和熔炉已经打造好，正在制造泥型准备制造第一门铜炮。许久没有造炮了，第一门炮准备铸一门小的。” ?朱厚炜想了想，问道：“你们用泥型铸炮，那泥土里的水气怎么办？那么高温度的铜水一浇进去，泥型里只要有一丝水分就会立即蒸发在铜炮里形成气泡。这气泡可是火炮的大害，很容易导致炮壁脆弱导致炸镗！”

五个炮匠没想到朱厚炜还知道这么专业的问题，互相看了一眼，由主管曹宇说道：“殿下高明！泥型确实容易藏水，所以我们做好泥型后都要风干一个月才使用。不过即便是这样，还是免不了有些微水气使铜炮形成马蜂窝，平均铸十门炮才有一门炮堪用！”

“十门炮才有一门堪用？那要做多少无用功？”。

朱厚炜笑了笑，孙云球接过话说，说道：“如果不用泥型，而是用铸铁做铸模呢！铸铁里面没有水，不会形成气泡，成品率会极大提高！而且铸铁做铸模产出的铜炮内外壁都会比较光滑，可以减少表面清理，镟铣内膛的工作量！”

听到孙云球的话，五个炮匠都愣住了，他们用泥型做了十年的大炮，却没想过用铸铁来做铁型。

不过他们毕竟是经验丰富的铸造师，孙云球一点拨他们立即反应过来，都觉得用铸铁来做铸模确实有很大的好处。

没有了气泡，铸造的火炮岂不是每门都能用？再不会有那么多废品！

摸了摸后脑袋，曹宇笑着问道：“殿下，如果用铸铁做铸模，这铸模和铜炮到时候如何分开呢？”

孙云球就知道这炮匠会问这个问题，孙云球说道：“用铁模铸造炮时，先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热，浇入铜水。待凝固后，立即脱去铁模，趁炮身还是红热时，清除毛刺，得到成品。”

听到孙云球的话，五个铸炮匠都陷入了沉默，仔细思考着他的话。

中国是世界上最早使用金属型铸造的国家，早在战国时代就用铁范成批铸造生铁农具和工具。使用铁模铸造采用双层涂料等，也是传统铸造的常规技艺，五个炮匠之前也听说过。此时孙云球一点拨，他们立即就想通了。

想了半分钟，曹宇想明白了，说道：“大人高明！这铸造方法实在是高！”

孙云球笑着接受了炮匠的恭维，又给炮匠们详细解释道：“首先按铜炮大小，分五节作出泥炮。然后按泥炮节数分制铁模泥型，每节泥型分成两瓣，用车板旋制内面，使表面光洁形状规整，然后烘干备用。泥型内放入预制的把手，浇注时和铁模铸成一体。”

“用泥型翻铸铁模时，先将炮口那一节倒置在泥制平板上，用泥充填其中一瓣，烘干后，盖上泥制平板，将型箍紧，浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥，又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇注，就可铸成层层榫合的整套铁模。”

听了孙云球的这段解释，便是其他铁匠也想明白了。他们对孙云球的办法惊为天人，看向孙云球的目光除了敬畏，又带上了一丝崇拜。

火炮作坊失败了几次，最后在孙云球、宋应星的指导下，用了二十天时间摸索出了技术，成功使用铁坯造出了铜炮。

这种新方法造出的铜炮炮身上没有蜂窝气孔，质量要远远好于泥坯铸造的铜炮，不但提高了铸炮的成功率，而且降低了成品炮的炸镗概率。

而且用铁坯铸炮铁坯可以重复使用，省却了铸模时间，铸炮速度大大加快了，三天就能铸造一门铜炮。

不过朱厚炜不满足于此，朱厚炜又让匠人们铸造铁芯铜体大炮。所谓铁芯铜体大炮就是先用熟铁铸造炮芯，待炮芯冷却后用铸模包裹炮芯，在铸模中炮芯外面浇铸一层青铜。

这种造炮方法是明末中国的一项发明，可惜在原先的历史上没有得到广泛推广。明末中国的铸造技术并不落后于西方。明廷和满清长期的战争中

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产生了对先进武器的需求，铁芯铜体大炮便应运而生。这种新式火炮能以较少的材料承受较高的膛压，降低了火炮的重量。同时熟铁熔点较高耐磨性较好，因此这种技术提高了火炮的寿命。不仅如此，因为青铜较为昂贵，铁芯铜体炮节约了用铜，还降低了铸炮成本这种火炮主要用于战舰和城防大炮。

朱厚炜让炮匠们按这种方法摸索、制造火炮。

朱厚炜选择的第一种野战火炮是这个年代（十六世纪）的米宁轻型长炮，这是一种84毫米口径，使用六斤炮弹，炮身长两米的前膛炮。这种火炮的直射距离是400米，最大抛射射程3200米，标准炮重900斤。不过朱厚炜使用铁芯铜体技术铸炮，炮重可能可以下降不少。为以后的全钢直射炮，榴弹炮的制造做准备。

选择这种火炮的原因是火炮的重量和口径都比较适合。以后面对敌战斗大多数都是和步兵骑兵混合的敌人进行野战。无论是东北的后金还是西北的小王子都擅长野战，较少在坚城中死守。朱